اجرای اسکلت بتنی
طراح و مجری فوق تخصصی در زمینه مقاوم سازی و بهسازی لرزه ای
- بیش از یک دهه تجربه موفق طراحی و اجرای طرحهای مقاومسازی
- دارنده انواع گواهینامه بین المللی
- نماینده رسمی فروش و اجرایی کمپانی CHEMO FAST آلمان در ایران
- ارایه دهنده تاییدیه و ضمانت شرکتی
- ارایه دهنده خدمات کارشناسی و ارزیابی حضوری توسط متخصصین زبده مقاومسازی
- بکارگیری از متخصصین تراز اول در زمینه طراحی و مشاوره مقاومسازی
- بکارگیری از اکیپهای تخصصی اجرای و تکنسینهای فنی
- ارایه مشاوره رایگان در زمینه مقاومسازی، الحاق بخشهایی به سازه، تغییر ساختاری ساختمان و اضافه طبقات
- ارایه دهنده انواع تستهای مخرب و غیر مخرب جهت ارزیابی مصالح مصرفی
تصاویر کارگاهی مقاوم سازی ساختمان
تصاویر مدلسازی مقاوم سازی ساختمان
فهرست مطالب
اجرای اسکلت بتنی ساختمان چگونه می باشد؟
اجرای اسکلت بتنی ساختمان نیز همانند نوع فلزی آن از مراحل مهم و حساس پروژههای عمرانی است که نیاز بهدقت و کیفیت بالا دارد. اسکلت بتنی ساختمان شامل قطعاتی مانند ستونها، تیرها، دالها، پلهها و دیوارهای برشی است که با استفاده از مصالح مختلف مانند بتن، آرماتور، قالب و اتصالات تشکیل میشوند. اجرای اسکلت بتنی ساختمان به روشهای مختلفی ممکن است که هر یک از آنها دارای مزایا و معایب خود هستند.
روشهای رایج اجرای اسکلت بتنی چگونه می باشد؟
• روش قالببندی و بتنریزی درجا:
در این روش، قطعات اسکلت بتنی در محل پروژه با استفاده از قالبهای چوبی یا فلزی شکل داده و با بتنریزی تکمیل میشوند. این روش نسبت به سایر روشها ارزانتر و قابلاجرا در هر شرایط آب و هوایی است. اما نقاط ضعف آن عبارتاند از: نیاز به نیروی کار زیاد، زمانبر بودن، کم بودن کنترل کیفی و خطر ترکخوردگی بتن.
• روش پانلهای پیشساخته:
در این روش، قطعات اسکلت بتنی در کارخانه با استفاده از قالبهای صنعتی و با کنترل کیفی بالا تولیدشده و با وسایل حملونقل به محل پروژه منتقل میشوند. سپس با استفاده از جرثقیل و اتصالات مناسب به یکدیگر متصل میشوند. این روش دارای مزایای زیر است: کاهش زمان ساخت، کاهش نفوذپذیری و ترکخوردگی بتن، کاهش نفوذپذیری و ترکخوردگی بتن، کاهش هزینه نگهداری و تعمیرات.
اما نقاط ضعف آن عبارتاند از:
نیاز به سرمایهگذاری اولیه زیاد، نیاز به حملونقل مناسب و جرثقیل، محدود بودن طرحهای معماری قابلپذیرش.
• روش پیش کشیده و پس کشیده:
در این روش، قطعات اسکلت بتنی در کارخانه با استفاده از فولاد ضدزنگ یا فولاد کربن دار تولیدشده و با فشار بالا بهصورت پیش کشیده شده مقاوم شده و به محل پروژه منتقل میشوند. سپس با استفاده از اتصالات مناسب به یکدیگر متصل میشوند.
این روش دارای مزایای زیر است:
1. کاهش وزن و ابعاد قطعات،
2. کاهش مصرف بتن و آرماتور،
3. کاهش ترکخوردگی بتن،
4. افزایش ظرفیت باربری و مقاومت لرزهای.
اما نقاط ضعف آن عبارتاند از:
1. نیاز به سرمایهگذاری اولیه زیاد،
2. نیاز به تخصص بالا در طراحی و اجرا،
3. محدود بودن طول قطعات قابلتولید.


























































































